塑料管材設(shè)備在使用過程中，可能會因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，出現(xiàn)一些問題。下面由世創(chuàng)塑機(jī)為大家總結(jié)了一些塑料管材擠出機(jī)在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的毛病以及解決方法：

 1、擠出機(jī)擠出管子外表有焦跡可能是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高；機(jī)頭和過濾器沒清潔潔凈；顆粒中有雜質(zhì)；料熱安穩(wěn)性差或熱安穩(wěn)劑量過少；操控溫度儀表失靈。

 2.擠出機(jī)擠出管材外表有黑色條紋 可能是機(jī)頭溫度過高，過濾器沒清潔潔凈。

 3.擠出機(jī)擠出管材外表無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

 4.擠出機(jī)擠出管材外表有皺紋 可能是口模附近溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。

 5.擠出機(jī)擠出管材內(nèi)壁粗糙可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫度過低；螺桿溫度過高。

 6.擠出機(jī)擠出管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。

 7.擠出機(jī)擠出管內(nèi)壁有高低不平 可能是螺桿溫度過高；螺桿轉(zhuǎn)速太快。

 8.擠出機(jī)擠出管內(nèi)壁有氣泡 可能是料受潮了。

 9.擠出機(jī)擠出管壁厚度不均，可能是口模，芯模沒有對正；機(jī)頭溫度不均勻；牽引不安穩(wěn)；壓縮空氣不安穩(wěn)。 

10、管材曲折 可能是管材壁厚不均；機(jī)頭附近溫度不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切開中間沒有對正；冷卻槽 兩頭孔不同心。

11.擠出機(jī)擠出制品發(fā)脆 可能是機(jī)身塑化程度不行；螺桿轉(zhuǎn)速太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。 

12.擠出機(jī)擠出偶爾出料慢 可能是螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)水；機(jī)頭溶體壓力小。