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PPR管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的解決方法

2020-03-12 00:00:00

PPR管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的解決方法

 

 一、PPR管材用途和特點:

 PP-R熱水,飲用水管系統(tǒng)是當今世界發(fā)達國家普遍采用的新型產(chǎn)品,青島世創(chuàng)波紋機械在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù),其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟指標遠遠優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點

 二、PPR管材生產(chǎn)流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝


 

三、 PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題-世創(chuàng)波紋機械給您解答

 

  1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。

 

  2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。

 

  3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

 

  4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。

 

  5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。

 

  6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。

 

  7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。

 

  8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。

 

  9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。

 

  10、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中間沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。

 

  11、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。

 

  12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

 

  13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。

 

PPR管材生產(chǎn)線生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的解決方法



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